Tuburi pentru arbore de transmisie de precizie ASTM A513/A519 – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 inchi și 2–8,625 inci)
Tuburi de precizie ASTM A513/A519 – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 inchi ș...
ASTM A513 Tipul 5 definește tuburile sudate cu rezistență electrică (ERW) trase la rece, produse prin procesul DOM (Drawn Over Mandril). O bandă plată de oțel este mai întâi laminată, sudată și apoi trasă la rece printr-o matriță și peste un dorn fix. Operația de trefilare prelucrează metalul la rece, reducând diametrul și grosimea peretelui în timp ce rafinează zona de sudură și structura granulelor. Rezultatul este un tub mecanic cu concentricitate uniformă, toleranțe strânse și finisare a suprafeței cu mult superioară produsului HREW sudat.
Procesul DOM elimină fulgerul de sudură interioară și concentrațiile de tensiuni reziduale comune în tuburile ERW standard. Limitele de curgere cresc la minimum 60.000 psi, cu rezistențele la tracțiune ajungând la 70.000 psi pentru oțelurile tipice 1020/1026. Această combinație de precizie dimensională, suprafață interioară netedă și proprietăți mecanice îmbunătățite face ca ASTM A513 Tip 5 să fie alegerea implicită pentru aplicații cu ciclu înalt de sarcină.
| Proprietate | ASTM A513 Tip 5 DOM | ASTM A513 Tip 1 HREW |
|---|---|---|
| Limita de curgere (ksi) | 60–70 | 45–50 |
| Toleranță OD (in.) | ±0,005 | ±0,010 |
| Rugozitatea suprafeței ID (Ra) | ≤63 μin | 125 μin tipic |
| Vizibilitatea cusăturii de sudură | Amestecat, aproape invizibil | Vizibil, poate conține bliț |
ASTM A513 de tip 5 acoperă oțelul carbon din clasele 1008 până la 1026, 1020 și 1026 fiind cele mai comune. Standardul necesită o stare complet finisată, trasă la rece pentru toate tuburile DOM. Chimia tipică pentru gradul 1020 DOM rămâne în intervalul C 0,18–0,23%, Mn 0,30–0,60%, P ≤0,040% și S ≤0,050%. Această compoziție oferă o sudabilitate echilibrată, prelucrabilitate și răspuns la prelucrare la rece. Pentru cerințe de rezistență mai mari, 1026 DOM împinge carbonul la 0,22–0,28% și manganul la 0,60–0,90%.
Minimele proprietăților mecanice conform ASTM A513 sunt identice între tipuri, dar DOM le depășește în mod obișnuit. Standardul prevede o curgere de 45 ksi și o tracțiune de 55 ksi; Valorile reale DOM sunt randamentul de 60–70 ksi și tracțiunea de 70–80 ksi, cu alungirea în 2 inci de obicei 15–25%. Toleranțele dimensionale sunt acolo unde DOM se separă cu adevărat de tubul de marfă. OD, perete și ID sunt controlate la benzi mult mai strânse.
| Intervalul diametrului exterior (in.) | Toleranță OD (± in.) | Gradul tipic de toleranță la ID realizabil |
|---|---|---|
| Până la 1.000 | 0.004 | H8–H9 |
| 1.001–2.500 | 0.005 | H8–H9 |
| 2.501–4.000 | 0.006 | H9 |
| 4.001–6.000 | 0.008 | H9–H10 |
| 6.001–8.000 | 0.010 | H10 |
| 8.001–12.000 | 0.015 | H10–H11 |
Aceste toleranțe sunt realizabile în ciclurile de producție din seria standard de grosime a peretelui (0,049”, 0,065”, 0,083”, 0,120”, 0,188”). Pot fi negociate toleranțe personalizate mai strânse. Când precizia ID este critică – de exemplu, în aplicațiile cu cilindru hidraulic – tuburile pot fi ținute pentru 0.0.001 H ISO88. 1.000” ID nominal). Împerecherea unui tub DOM cu un ID H8 și o tijă standard de piston prelucrată la un joc f7 produce spațiul controlat care prelungește direct durata de viață a etanșării.
Alegerea tuburilor mecanice potrivite se reduce adesea la costuri, timpul de livrare și pragurile de performanță. DOM, HREW (ASTM A513 Tip 1) și fără sudură trase la rece (CDS, de obicei conform ASTM A519) formează trio-ul de bază. Matricea de decizie de mai jos surprinde compromisurile pe care le cântăresc inginerii experimentați.
| Criteriu | HREW (Tipul 1) | DOM (Tipul 5) | Trase la rece fără sudură (CDS) |
|---|---|---|---|
| Cost relativ (pe picior, aceeași dimensiune) | Cel mai scăzut | 20–30% peste HREW | 10–20% peste DOM |
| Limita de curgere (ksi, tipic 1020) | 45–50 | 60–70 | 55–75 (în funcție de grad) |
| Toleranță OD (± in., 1,5 inchi OD) | 0.010 | 0.005 | 0,005–0,008 |
| Rugozitatea suprafeței ID (Ra μin) | 80–125 | 32–63 | 40–80 |
| Integritatea liniei de sudare | Sudura conservată, potențial de creștere a tensiunii | Suduri complet recristalizate, proprietăți în apropierea metalului de bază | Fără sudură - structură omogenă |
| Disponibilitatea stocului tipic (OD până la 6”) | Înalt | Foarte sus | Moderat — grade comune în stoc, altele la comandă |
DOM oferă cel mai bun echilibru între cost, precizie și disponibilitate în stoc pentru majoritatea aplicațiilor mecanice. CDS devine cea mai bună alegere atunci când componenta vede presiuni interne extreme de peste 5.000 psi, necesită o absență garantată a microstructurilor liniei de sudură sau când sunt necesare tipuri de aliaje înalte (4130, 4140) în formă fără sudură. HREW este perfect adecvat pentru piesele structurale cu stres redus, unde finisajul suprafeței și dimensiunile ID strânse nu conduc la performanță.
Din punct de vedere al procesării, DOM sudează, de asemenea, mai curat decât HREW, deoarece ID-ul trasat la rece nu prinde contaminanții în apropierea cordonului de sudură rezidual. Producătorii raportează în mod constant mai puține defecte de porozitate atunci când sudează TIG DOM față de tubul ca sudură. Pentru oboseala de ciclu înalt, tragere poate ridica limita de anduranță cu 15-25% în comparație cu același tub ERW de bază, datorită tensiunilor de compresiune la suprafață și eliminării crestăturilor geometrice ascuțite la cusătura de sudură. Dacă aveți nevoie de o capacitate maximă de presiune într-un cilindru hidraulic, a tub hidraulic fără sudură trasat la rece oferă cea mai bună structură omogenă, dar vă așteptați la un timp de livrare mai lung și un cost mai mare pe picior.
Tubul DOM ASTM A513 Tip 5 apare oriunde un diametru interior neted, precis și o rezistență mecanică ridicată converg cu sensibilitatea la costuri.
Pentru constructorii de cilindri hidraulici, abilitatea de a trece direct de la tubul DOM la butoiul finit - săriți peste pasul de șlefuire ale forajului - este o pârghie semnificativă a costurilor. Când aplicația necesită un ID ultra-neted și o potrivire strânsă ISO H8, DOM pre-slefuit sau tub SRB șlefuit opțiunile oferă rugozitate sub Ra 0,4 μm, păstrând toleranța ID în câteva zece miimi. În arborii de antrenare, împerecherea unui tub exterior DOM cu un arbore interior de înaltă rezistență creează un ansamblu robust și ușor, care depășește bara solidă cu aproximativ 25% în ceea ce privește rigiditatea la torsiune față de greutate.
Tubul DOM trasat vine cu o peliculă subțire de lubrifiant rezidual de tragere și un finisaj luminos și neted. Multe aplicații necesită protecție suplimentară împotriva coroziunii sau modificarea suprafeței. Tabelul de mai jos evidențiază rutele comune de post-procesare.
| Proces | Rezistenta la coroziune | Cost relativ | Caz de utilizare tipic |
|---|---|---|---|
| Unsat (ca trasat) | În interior, pe termen scurt | Cel mai scăzut | Piese interne ale mașinii, ansambluri umplute cu ulei |
| Fosfat și ulei | În interior, umiditate moderată | Scăzut | Cilindrii hidraulici, înainte de vopsire |
| Electrocoat (E-Coat) | Înalt — 500 hours salt spray | Mediu | Componente șasiu, tuburi de legătură expuse |
| Galvanizare la cald | Foarte sus outdoors | Înalter | Tuburi structurale exterioare, stalpi |
Fosfatarea plus ulei este cel mai comun tratament pentru tuburile cilindrilor hidraulici deoarece creează un strat micro-poros care reține uleiul, rezistă la rugină în timpul depozitării și oferă o bază excelentă pentru aderența vopselei. Dacă ansamblul trăiește într-un mediu exterior coroziv, E-coat sau un sistem lichid cu două straturi oferă 500–1.000 de ore de protecție neutră împotriva pulverizării sărate, fără modificare semnificativă a dimensiunii. Pentru tuburile DOM care vor fi sudate după finisare, un strat simplu de ulei este adesea cel mai sigur, deoarece straturile grele de fosfat pot introduce porozitatea sudurii. Avem în stoc runde DOM în stare standard unsă cu ulei și putem aranja fosfatare aplicată din fabrică, acoperire E sau galvanizare conform specificațiilor dumneavoastră.
Tubul DOM standard stocat de partenerii noștri de fabrică se întinde de la 0,250” la 12,000” OD, cu grosimi ale peretelui de la 0,028” până la 0,750”. Dimensiunile inch-fracționale și zecimale sunt ambele disponibile. Mulți distribuitori listează peste 500 de combinații de dimensiune-pereți gata pentru tăierea imediată la lungime.
Acceptăm prototipuri în loturi mici, precum și cantități complete de camion. Pentru proiectele care au nevoie de o toleranță exactă la ID sau de un finisaj special al suprafeței, oferim opțiuni personalizate de tragere la rece și șlefuit. A Tub de oțel DOM comanda se livrează de obicei dintr-unul dintre multiplele depozite regionale, menținând termenele de livrare la 1–5 zile lucrătoare pentru piesele tăiate de dimensiuni comune. Când aveți nevoie de tuburi de precizie a arborelui de transmisie, cu standarde specifice de curățenie și epuizare, vă oferim, de asemenea Tuburi de precizie ASTM A513/A519 pentru arborele de transmisie în forme de lungime întreagă sau pretăiate.
Tuburi de precizie ASTM A513/A519 – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 inchi ș...
Tuburile noastre de schimbător de căldură din oțel inoxidabil sunt proiectate...
Tuburile noastre șlefuite și SRB ASTM A513 sudate la rece (CDW) sunt de preci...
Tuburile noastre cilindrice hidraulice ASTM A519 sunt fabricate cu precizie f...
Tuburile noastre șlefuite și șlefuite și lustruite cu role (SRB) – ASTM A519 ...
Tub din oțel fără sudură trasat la rece (CDS) - DIN 2393 și ASTM A519 (clasel...